Аквачистка кожи, замши, дублёнок

Минусы западной технологии

Деструктивные изменения дубленок после аквачистки

Что происходит с меховым велюром в водной среде

Что такое меховой велюр?

Рекомендации по обработке овчины

Технологический процесс аквачистки изделий из кожи и овчины

Что рекомендуется и не рекомендуется обрабатывать в водной среде

Современная технология аквачистки кожи и замши

Видео

За прошедшие 10 лет, история по поводу «альтернативных технологий», постепенно сошла на нет и всем работающим на предприятиях химической чистки стало ясно, что научно и практически отработанной методики чистки изделий из кожи в водной среде не существовало, не существует и будет ли существовать в будущем совершенно непонятно. Пока же все мученически отделяют зерна от плевел, испытывают западные и российские псевдотехнологии на изделиях заказчиков, ходят по исковым заявлениям в суд и потихоньку переворачивают страницу под названием «аквачистка изделий из кожи» в биографии своего предприятия, с категорическим намерением не возвращаться к ней уже никогда. Между тем на развалинах невиданной компанейщины пора подвести итоги и категорически заметить, что акватехнология действительно имеет право на существование, в ней много плюсов и, несомненно, много и минусов, однако идеального ничего в мире не бывает, что и стоит учитывать при работе с изделиями заказчиков.

Необходимо заметить, что западная технология аквачистки (итальянская, германская, американская) изначально предусматривала обработку не всего поступающего коже-замшевого ассортимента на предприятие, а только его небольшой части, примерно 30-35 %. Остальные же 65-70 % должны были обрабатываться (учитывая обширный парк оборудования за рубежом) в машине х/ч перхлорэтиленом или гидрокарбоном.

Всё же западная технология имеет свои минусы, которые и перечислены ниже:

• Система дозаторов на машине аквачистки значительно увеличивает себестоимость обработки изделия из кожи и делает его малорентабельным по сравнению с технологией чистки в среде растворителей.
• Усадка и появление жесткого грифа на изделиях из кожи и овчины часто нельзя устранить с помощью ВТО.
• Процедура жирования и гидрофобизации, осуществляемая в машине аквачистки с помощью дозаторов часто дает негативные результаты, так как в одной партии находятся изделия с разной фактурой и степенью износа.
• Водные растворы ПАВ могут нарушать оригинальные покрытия на изделиях не меньше, чем органический расворитель в машине х/ч. Также мало контролируется и срыв красителя на ворсовых фактурах.
• Учитывая, что в последнее время резко снизился прием ворсовых изделий, а поток вещей с оригинальными покрытиями возрос, то обработка последних стала еще более проблематичной, чем в среде ПХЭ.
• Наличие широкого спектра отделочных химматериалов, позволяющих восстановить любое покрытие ставит под вопрос «деликатную» чистку в водной среде, при которой происходит усадка и остаются загрязнения, но не нарушается покрывная композиция.
• Отсутствие на предприятии специального пресса для глажения изделий из кожи и пароманекена делает совершенно бесполезным применение акватехнологии, так как без этого оборудования изделиям нельзя вернуть формоустойчивость.
• При обработке стандартного ассортимента из кожи и овчины с отделкой из меха норки, нерпы, лисы, енота, кролика, лисицы, сурка и т. д. существует опасность их порчи и последующего конфликта с заказчиком.
• При акваобработке изделий из мехового велюра со структурированным волосяным покровом происходит его закат и свойлачивание, которые не возможно исправить обычным путем ВТО. Данные конфликты в настоящее время превалируют и ставят под сомнение обработку данного ассортимента в водной среде.

Деструктивные изменения волосяного покрова на изделиях из мехового велюра при обработке в водной среде

Как показало время, возлагавшиеся чрезмерно большие надежды на технологию чистки изделий коже-замшевого ассортимента в водной среде не оправдали себя в должной мере, остаются нерешенным целый ряд проблем (усадка, закат и свойлачивание волосяного покрова, изменение грифа кожевой ткани и т.д.), возникающих при обработке изделий. В результате большинство предприятий, имеющих в своем арсенале необходимый парк оборудования и расходные химические материалы для влажной чистки и соблюдающих все регламенты, не в состоянии избавиться от периодически возникающих скандалов по поводу деструктивных изменений обработанных изделий. Профессионалы в этих случаях ищут выход из создавшейся нестандартной ситуации, а дилетанты, как правило, пытаются взвалить всю вину на «недобросовестных» производителей и… на самих заказчиков. Автор в данной статье излагает нетрадиционный взгляд на отдельные проблемы отрасли химической чистки, связанные с обработкой изделий из мехового велюра в водной среде, используя опыт предприятий отечественной меховой промышленности.

Альтернатива с… тяжелыми последствиями

Приверженцами зарубежной и отечественной аквачистки в период ее становления в 1995–1998 гг. много было высказано утверждений об успехах при использовании альтернативной технологии при обработке коже-замшевого ассортимента в водных средах в присутствии ПАВ. Однако деструктивные последствия альтернативных технологий возникают нередко. Их необходимо правильно и объективно разрешать, используя все доступные методы и средства.

Наиболее часто встречающейся проблемой на предприятиях отрасли стало специфическое видоизменение структурированного волосяного покрова на изделиях из мехового велюра. Вне всяких сомнений, при обработке в водной среде с использованием жидких моющих средств загрязнения и затеки удаляются хорошо, но волосяной покров после сушки и откатки изделия нередко приобретает совершенно другие органолептические и физико-механические свойства. Заказчик в таких случаях просит вернуть изделию из овчины первоначальные свойства, совершенно не подозревая о сильных деструктивных изменениях, произошедших в водной среде в присутствии ПАВ со структурированным волосяным покровом.

Удивительно, но и сами работники химчистки часто не подозревают о произошедшем видоизменении волосяного покрова и многократно пытаются вернуть ему первоначальные физико-механические свойства путем расчесывания колковой расческой. А на некоторых предприятиях, оснащенных проходными гладильными машинами для меха, проводят многократные операции глажения волосяного покрова для локализации негативных последствий чистки в водной среде. К их глубочайшему удивлению (и разочарованию заказчика) видимых улучшений с волосяным покровом не происходит, а все деструктивные признаки обработки в водной среде (закат, свойлачивание, потеря блеска, извитость) остаются.

Печальным итогом химчистки, удалившей все загрязнения, но полностью изменившей свойства структурированного волосяного покрова, бывает зачастую судебное разбирательство и выплата компенсации за причиненный материальный ущерб (непригодность изделия к дальнейшей эксплуатации). При проводимой в дальнейшем на основании определения суда экспертизе на предмет правильности проведения технологического регламента химчистка вынуждена отрицать проведенную ею обработку в водных растворах ПАВ, так как на изделии, как правило, имеется стандартная маркировка чистки в среде ПХЭ. Понятно, что в этом случае за химчисткой должны признать полное нарушение технологического регламента, установленного ЦНИИБытом.

Что же происходит при обработке в водной среде со структурированным волосяным покровом изделий из мехового велюра?

Как известно, изделия из овчины обрабатываются в водной среде по стандартному технологическому регламенту, принятому в России, Италии, Германии, при температуре 25–30° с добавлением жидких моющих средств, имеющих нейтральный показатель pH, в течение 20–35 минут. При этом происходят сложные химические процессы, связанные с влиянием водной среды в присутствии ПАВ на волосяной покров, а точнее, на компоненты люстра, зафиксированные термомеханическим и гидротермическим воздействием на волосе при операции структуризации.

На способность волосяного покрова деструктивно видоизменяться оказывает влияние не только природа ПАВ, но и:

• концентрация в ванне pH раствора,
• температура среды,
• жидкостный модуль,
• свойства овчинного полуфабриката,
• природа и концентрация загрязнения,
• характер и количество активных добавок.

В данном случае ПАВы при добавлении в моющую ванну играют роль катализатора разложения (благодаря солюбилизирующей способности) компонентов люстра на основе мономерных кислот или эпоксидных смол. В результате люстр, зафиксированный на волосяном покрове термомеханическим и гидротермическим способом, набухает и приобретает другие физико-химические свойства:

• мягкость,
• липкость,
• снижение адгезионной прочности.

Неоднократно повторяющееся механическое вращение барабана аквачистки с помещенными внутрь изделиями из овчины приводит к концу цикла к полному деструктивному изменению волосяного покрова и появлению характерных дефектов, таких как слипание структурированного волоса между собой, закат и свойлачивание, сильная извитость, потеря формоустойчивости. Последующие операции откатки, сушки и окончательной откатки-разбивки усиливают негативные последствия изменения формы облагороженного волосяного покрова на изделии из мехового велюра и приводят к фактической невозможности возвратить ему первоначальные физико-механические и эстетические свойства. Пластифицированный и структурированный волосяной покров на изделии из мехового велюра в результате проведенной аквачистки полностью теряет заданные на меховом производстве свойства: блеск, рассыпчатость, выпрямленное состояние, шелковистую ощупь

Используемый овчинный полуфабрикат при производстве мехового велюра

Для производства мехового велюра в мировой практике используются строго определенные породы овец, имеющие волосяной покров, пригодный для операции облагораживания и придания ему заданных физико-механических, термопластических и эксплуатационных характеристик.

В зависимости от породы овец делят на восемь групп:

1. тонкорунные,
2. полутонкорунные,
3. полугрубошерстные,
4. шубные,
5. смушковые,
6. мясо-сальные,
7. мясо-шерстно-молочные
8. и мясо-шерстные.

В зависимости от качества кожевой ткани и волосяного покрова различают овчины меховые, шубные, пуховые и кожевенные. При производстве мехового велюра в западной и отечественной промышленности используются меховые овчины тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных пород овец.

ОВЧИНЫ ТОНКОРУННЫЕ (МЕРИНОСОВЫЕ) — получают от тонкорунных пород овец. Они отличаются очень густым, тонким, однородным, белого цвета (с шелковистым блеском) волосяным покровом, который имеет штапельное строение. Штапелем называют группы шерстных волокон, соединенных между собой вследствие густоты и извитости, а также слипания их жиропотом. Штапели бывают цилиндрические и косичные. При цилиндрической форме штапеля руно плотно закрыто сверху, волос однороден по толщине, длине и имеет нормальную извитость. При косичной форме штапеля между верхними его частями (косицами) имеются расщелины, плотное строение начинается не сверху, как у цилиндрического, а несколько ниже. Длина волосяного покрова достигает 12 см. У мериносовых овец много потовых и сальных желез, а также луковиц волос, поэтому глубокие части сосочкового слоя становятся очень рыхлыми. Выработанная из таких шкур кожа часто расслаивается по границе сосочкового и сетчатого слоев (так называемый дефект отдушистости).
Штапельное и косичное строение шерсти овчины: 1) мериносовой; 2) метисной; 3) русской; 4) степной.

ПОЛУТОНКОРУННЫЕ ОВЧИНЫ — характеризуются менее однородным волосяным покровом, состоящим из более толстых и грубых, чем у мериносов остевых и пуховых волокон. Цвет волоса белый, иногда с кремовым оттенком. Длина волоса сильно колеблется в зависимости от породы овец, имеет волнистую извитость более крупную, чем у мериносов. Полутонкорунные овчины после проведенного облагораживания имеют более редковолосый и грубоволосый полуфабрикат, он менее ценен, чем у мериносов.

ПОЛУГРУБОШЕРСТНЫЕ ОВЧИНЫ — получают от метисных овец, выращенных путем скрещивания грубошерстных с тонкорунными или полутонкорунными производителями. Шкуры таких овец по состоянию волосяного покрова и кожевой ткани имеют промежуточные признаки тонкорунных и полутонкорунных, с одной стороны, и грубошерстных овчин — с другой. У овчин первых генераций в волосяном покрове преобладают признаки грубошерстных овец. Шерсть этих овец состоит из ости и пуха. Остевые волосы образуют своеобразные косицы. Пух густой и имеет волокнообразную извитость только на чепрачной и воротковой частях шкуры.

Механические операции отделки мехового велюра

После проведенных процессов дубления, крашения, жирования, сушки и чистки в среде органических растворителей на меховом производстве овчинный полуфабрикат подвергают ряду технологических операций для улучшения его внешнего вида и придания ему характеристик, соответствующих заданному регламенту. Так, например, шлифование бахтармяной части кожевой ткани, чесание волосяного покрова, стрижка волосяного покрова, глажение, нанесение покрывных композиций и т.д. Однако в данном случае только операции чесания и глажения будут рассмотрены подробно, так как они позволяют работающим в отрасли глубже понять видоизменения, происходящие в водной среде с волосяным покровом мехового велюра.

Чесание волосяного покрова на овчинном полуфабрикате (после чистки на меховом производстве в перхлорэтиленовой машине) обеспечивает удаление закатанного волоса, различных механических включений, расправляет волос, придает ему определенное направление, способствует увеличению его блеска, пышности, рассыпчатости. Операция чесания может выполняться и после стрижки овчинного полуфабриката на стригальной машине для удаления низовых закатов-спутываний и облегчения дальнейшего облагораживания на гладильной машине с использованием люстров.

Для чесания различных меховых шкурок и овчинного полуфабриката выпускаются специальные чесальные машины, которые в зависимости от назначения имеют различные конструктивные особенности, но у всех главным рабочим органом является вал с намотанной игольчатой лентой (кардолентой) или плоский держатель, также оснащенный кардолентой и имитирующий расчесывание гребенкой.

В соответствии с терминологией, принятой в европейских странах, отделку меха по кожевой ткани, а также двустороннюю отделку (и по волосу, и по кожевой ткани) называют облагораживанием. Для меховой овчины облагораживание особенно важно, потому что в натуральном виде ее волосяной покров отличается невысокими эксплуатационными свойствами: быстро теряет блеск, легко свойлачивается и приобретает непривлекательный внешний вид. Это объясняется особенностями структуры волосяного покрова меховых овчин: довольно большой длиной волоса, высокой природной извитостью, особенностями фрикционных свойств волосяного покрова, высокими трибоэлектрическими свойствами (способностью быстро электризоваться, накапливать большой электрический заряд и долго удерживать его). Облагораживание является фактически комплексом химических, физико-механических и термомеханических процессов и операций, в результате которых удается изменить форму волосяного покрова и составляющего его волоса, а также обеспечить устойчивость полученного эффекта.
Конечный эффект и цель облагораживания зависят от качества волосяного покрова выделанных шкурок: от густоты меха и отсутствия заката.
Облагораживание проводится в две стадии:
— первая — выпрямление волосяного покрова, придание ему блеска, рассыпчатости и шелковистости (деструкция);
— вторая — фиксация волоса в выпрямленном состояния (структурирование).

При облагораживании меховой овчины пластификацию волоса осуществляют посредством неоднократной намазки его кислотно-спиртовым раствором (люстром) и последующего глажения на широкопроходной гладильной машине при температуре рабочего вала 170–190°.

Гладильная машина для меха

Для облагораживания овчины в меховой промышленности в настоящее время используют широкопроходные гладильные машины с шириной до 1200 мм, однако в отрасли химической чистки нашли применение исключительно узкопроходные машины с шириной прохода от 210 до 320 мм.

Рекомендации по обработке изделий из облагороженной овчины

Хочу заметить, что не на всех изделиях из облагороженной овчины происходит закат и свойлачивание волосяного покрова. Связан этот малопонятный для работников химчистки факт с применением на меховом производстве многокомпонентных люстров с разным химическим составом и, несомненно, разными задачами, поставленными для облагораживания того или иного вида овчинного полуфабриката.

Необходимо отметить, что при чистке мехового велюра в ПХЭ тоже может произойти видоизменение волосяного покрова, однако малое по времени влияние растворителя на компоненты люстра (не более 10–12 минут) и плохая растворимость полимеров в подобной среде не вызывают слишком сильной деструкции волоса (впрочем, могут быть полностью потеряны блеск и характерная шелковистая ощупь облагороженной овчины). Поэтому часто работники химчистки простым расчесыванием колковой расческой решают проблемы заката и свойлачивания на изделии, и заказчик бывает удовлетворен внешним видом. Тем не менее, необходимо привести ряд полезных рекомендаций по приему изделий из мехового велюра в обработку.

* Если на производстве принято решение о направлении определенных изделий из мехового велюра для обработки в водной среде (аквачистку), то стоит внести корректирующие записи в договор подряда, предупреждающие заказчика о деструктивном изменении волосяного покрова, например:

А) «После чистки возможно деструктивное изменение формы волосяного покрова на изделии, выражающееся в его свойлачивании, закате, извитости в потери натуральной ощупи».
В) «После чистки произойдет деструктивное изменение вида и формы волосяного покрова на изделии. О невозможности возвращения предприятием химчистки первоначального вида и формы волосяного покрова заказчик предупрежден».

• Если на производстве принято решение о направлении определенных изделий из мехового велюра для крашения окуночным способом металлокомплексными и кислотными красителями, то стоит внести корректирующие записи в договор подряда, предупреждающие заказчика о деструктивных изменениях волосяного покрова после операции крашения.
• Если на предприятии изделие из мехового велюра неоднократно принималось (из сезона в сезон от постоянного заказчика) для обработки в водной среде, то стоит вносить запись в договор подряда о возможных деструктивных изменениях волосяного покрова при повторной чистке, так как свойства структурированного волоса могут от воздействия агрессивных факторов необратимо измениться.

Можно ли вообще в условиях типового предприятия химической чистки решить проблему деструктивного изменения облагороженного волосяного покрова на изделиях из мехового велюра? Практически невозможно! Тем не менее, предприятия химической чистки, имеющие в своем арсенале проходную гладильную машину для меха (фото 1), способны частично или даже полностью разрешить проблему с волосяным покровом, возникающую при обработке изделий из мехового велюра в водной среде.

Аквачистка изделий из кожи и овчины по технологии артамонова

Минимальные требования к оборудованию

Современная технология аквачистки кожи и замши

Стирка кожи в воде – это метод, который дает хороший результат и воздействует на загрязнения, которые очень трудно уходят в сухой чистке. Особенно этот метод подходит для тех кожаных изделиях, на которых присутствуют пятна крови, рвоты, вина, чая, кофе, яйца и т. д. И очень хорошо подходит для многих типов кожи.

Для выполнения данного метода необходимо использовать специальные усилители с добавками.

Рекомендуется использовать специально оборудованные стиральные машины с контролем уровня воды и температуры, с регулировкой скорости “барабана”, с автоматическими насосами- дозаторами, которые контролируют точную подачу чистящих средств.

Также нельзя забывать о важности процесса сушки с определением остаточной влажности и контролем температуры.

После стирки в воде изделия не теряют свою мягкость и оригинальный цвет.

ТЕХНОЛОГИЯ СТИРКИ BIAR (Италия)

Рекомендуется прополаскивать холодной водой 1-2 минуты между замачиванием и основной стиркой, основной стиркой и жированием.

Видео

Стирка дубленки в домашних условиях:

Стирка замши:

Автор: Артамонов