Аквачистка кожи, замши, дублёнок

Минусы западной технологии

Деструктивные изменения дубленок после аквачистки

Что происходит с меховым велюром в водной среде

Что такое меховой велюр?

Рекомендации по обработке овчины

Технологический процесс аквачистки изделий из кожи и овчины

Что рекомендуется и не рекомендуется обрабатывать в водной среде

Современная технология аквачистки кожи и замши

Видео

За прошедшие 10 лет, история по поводу «альтернативных технологий», постепенно сошла на нет и всем работающим на предприятиях химической чистки стало ясно, что научно и практически отработанной методики чистки изделий из кожи в водной среде не существовало, не существует и будет ли существовать в будущем совершенно непонятно. Пока же все мученически отделяют зерна от плевел, испытывают западные и российские псевдотехнологии на изделиях заказчиков, ходят по исковым заявлениям в суд и потихоньку переворачивают страницу под названием «аквачистка изделий из кожи» в биографии своего предприятия, с категорическим намерением не возвращаться к ней уже никогда. Между тем на развалинах невиданной компанейщины пора подвести итоги и категорически заметить, что акватехнология действительно имеет право на существование, в ней много плюсов и, несомненно, много и минусов, однако идеального ничего в мире не бывает, что и стоит учитывать при работе с изделиями заказчиков.

Необходимо заметить, что западная технология аквачистки (итальянская, германская, американская) изначально предусматривала обработку не всего поступающего коже-замшевого ассортимента на предприятие, а только его небольшой части, примерно 30-35 %. Остальные же 65-70 % должны были обрабатываться (учитывая обширный парк оборудования за рубежом) в машине х/ч перхлорэтиленом или гидрокарбоном.

Всё же западная технология имеет свои минусы, которые и перечислены ниже:

  • Система дозаторов на машине аквачистки значительно увеличивает себестоимость обработки изделия из кожи и делает его малорентабельным по сравнению с технологией чистки в среде растворителей.
  • Усадка и появление жесткого грифа на изделиях из кожи и овчины часто нельзя устранить с помощью ВТО.
  • Процедура жирования и гидрофобизации, осуществляемая в машине аквачистки с помощью дозаторов часто дает негативные результаты, так как в одной партии находятся изделия с разной фактурой и степенью износа.
  • Водные растворы ПАВ могут нарушать оригинальные покрытия на изделиях не меньше, чем органический расворитель в машине х/ч. Также мало контролируется и срыв красителя на ворсовых фактурах.
  • Учитывая, что в последнее время резко снизился прием ворсовых изделий, а поток вещей с оригинальными покрытиями возрос, то обработка последних стала еще более проблематичной, чем в среде ПХЭ.
  • Наличие широкого спектра отделочных химматериалов, позволяющих восстановить любое покрытие ставит под вопрос «деликатную» чистку в водной среде, при которой происходит усадка и остаются загрязнения, но не нарушается покрывная композиция.
  • Отсутствие на предприятии специального пресса для глажения изделий из кожи и пароманекена делает совершенно бесполезным применение акватехнологии, так как без этого оборудования изделиям нельзя вернуть формоустойчивость.
  • При обработке стандартного ассортимента из кожи и овчины с отделкой из меха норки, нерпы, лисы, енота, кролика, лисицы, сурка и т. д. существует опасность их порчи и последующего конфликта с заказчиком.
  • При акваобработке изделий из мехового велюра со структурированным волосяным покровом происходит его закат и свойлачивание, которые не возможно исправить обычным путем ВТО. Данные конфликты в настоящее время превалируют и ставят под сомнение обработку данного ассортимента в водной среде.

Содержание статьи

Деструктивные изменения волосяного покрова на изделиях из мехового велюра при обработке в водной среде

Как показало время, возлагавшиеся чрезмерно большие надежды на технологию чистки изделий коже-замшевого ассортимента в водной среде не оправдали себя в должной мере, остаются нерешенным целый ряд проблем (усадка, закат и свойлачивание волосяного покрова, изменение грифа кожевой ткани и т.д.), возникающих при обработке изделий. В результате большинство предприятий, имеющих в своем арсенале необходимый парк оборудования и расходные химические материалы для влажной чистки и соблюдающих все регламенты, не в состоянии избавиться от периодически возникающих скандалов по поводу деструктивных изменений обработанных изделий. Профессионалы в этих случаях ищут выход из создавшейся нестандартной ситуации, а дилетанты, как правило, пытаются взвалить всю вину на «недобросовестных» производителей и… на самих заказчиков. Автор в данной статье излагает нетрадиционный взгляд на отдельные проблемы отрасли химической чистки, связанные с обработкой изделий из мехового велюра в водной среде, используя опыт предприятий отечественной меховой промышленности.

Альтернатива с… тяжелыми последствиями

Приверженцами зарубежной и отечественной аквачистки в период ее становления в 1995–1998 гг. много было высказано утверждений об успехах при использовании альтернативной технологии при обработке коже-замшевого ассортимента в водных средах в присутствии ПАВ. Однако деструктивные последствия альтернативных технологий возникают нередко. Их необходимо правильно и объективно разрешать, используя все доступные методы и средства.

Наиболее часто встречающейся проблемой на предприятиях отрасли стало специфическое видоизменение структурированного волосяного покрова на изделиях из мехового велюра. Вне всяких сомнений, при обработке в водной среде с использованием жидких моющих средств загрязнения и затеки удаляются хорошо, но волосяной покров после сушки и откатки изделия нередко приобретает совершенно другие органолептические и физико-механические свойства. Заказчик в таких случаях просит вернуть изделию из овчины первоначальные свойства, совершенно не подозревая о сильных деструктивных изменениях, произошедших в водной среде в присутствии ПАВ со структурированным волосяным покровом.

Удивительно, но и сами работники химчистки часто не подозревают о произошедшем видоизменении волосяного покрова и многократно пытаются вернуть ему первоначальные физико-механические свойства путем расчесывания колковой расческой. А на некоторых предприятиях, оснащенных проходными гладильными машинами для меха, проводят многократные операции глажения волосяного покрова для локализации негативных последствий чистки в водной среде. К их глубочайшему удивлению (и разочарованию заказчика) видимых улучшений с волосяным покровом не происходит, а все деструктивные признаки обработки в водной среде (закат, свойлачивание, потеря блеска, извитость) остаются.

Печальным итогом химчистки, удалившей все загрязнения, но полностью изменившей свойства структурированного волосяного покрова, бывает зачастую судебное разбирательство и выплата компенсации за причиненный материальный ущерб (непригодность изделия к дальнейшей эксплуатации). При проводимой в дальнейшем на основании определения суда экспертизе на предмет правильности проведения технологического регламента химчистка вынуждена отрицать проведенную ею обработку в водных растворах ПАВ, так как на изделии, как правило, имеется стандартная маркировка чистки в среде ПХЭ. Понятно, что в этом случае за химчисткой должны признать полное нарушение технологического регламента, установленного ЦНИИБытом.

Что же происходит при обработке в водной среде со структурированным волосяным покровом изделий из мехового велюра?

Как известно, изделия из овчины обрабатываются в водной среде по стандартному технологическому регламенту, принятому в России, Италии, Германии, при температуре 25–30° с добавлением жидких моющих средств, имеющих нейтральный показатель pH, в течение 20–35 минут. При этом происходят сложные химические процессы, связанные с влиянием водной среды в присутствии ПАВ на волосяной покров, а точнее, на компоненты люстра, зафиксированные термомеханическим и гидротермическим воздействием на волосе при операции структуризации.

На способность волосяного покрова деструктивно видоизменяться оказывает влияние не только природа ПАВ, но и:

  • концентрация в ванне pH раствора,
  • температура среды,
  • жидкостный модуль,
  • свойства овчинного полуфабриката,
  • природа и концентрация загрязнения,
  • характер и количество активных добавок.

В данном случае ПАВы при добавлении в моющую ванну играют роль катализатора разложения (благодаря солюбилизирующей способности) компонентов люстра на основе мономерных кислот или эпоксидных смол. В результате люстр, зафиксированный на волосяном покрове термомеханическим и гидротермическим способом, набухает и приобретает другие физико-химические свойства:

  • мягкость,
  • липкость,
  • снижение адгезионной прочности.

Неоднократно повторяющееся механическое вращение барабана аквачистки с помещенными внутрь изделиями из овчины приводит к концу цикла к полному деструктивному изменению волосяного покрова и появлению характерных дефектов, таких как слипание структурированного волоса между собой, закат и свойлачивание, сильная извитость, потеря формоустойчивости. Последующие операции откатки, сушки и окончательной откатки-разбивки усиливают негативные последствия изменения формы облагороженного волосяного покрова на изделии из мехового велюра и приводят к фактической невозможности возвратить ему первоначальные физико-механические и эстетические свойства. Пластифицированный и структурированный волосяной покров на изделии из мехового велюра в результате проведенной аквачистки полностью теряет заданные на меховом производстве свойства: блеск, рассыпчатость, выпрямленное состояние, шелковистую ощупь

Используемый овчинный полуфабрикат при производстве мехового велюра

Для производства мехового велюра в мировой практике используются строго определенные породы овец, имеющие волосяной покров, пригодный для операции облагораживания и придания ему заданных физико-механических, термопластических и эксплуатационных характеристик.

В зависимости от породы овец делят на восемь групп:

  1. тонкорунные,
  2. полутонкорунные,
  3. полугрубошерстные,
  4. шубные,
  5. смушковые,
  6. мясо-сальные,
  7. мясо-шерстно-молочные
  8. и мясо-шерстные.

В зависимости от качества кожевой ткани и волосяного покрова различают овчины меховые, шубные, пуховые и кожевенные. При производстве мехового велюра в западной и отечественной промышленности используются меховые овчины тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных пород овец.

ОВЧИНЫ ТОНКОРУННЫЕ (МЕРИНОСОВЫЕ) — получают от тонкорунных пород овец. Они отличаются очень густым, тонким, однородным, белого цвета (с шелковистым блеском) волосяным покровом, который имеет штапельное строение. Штапелем называют группы шерстных волокон, соединенных между собой вследствие густоты и извитости, а также слипания их жиропотом. Штапели бывают цилиндрические и косичные. При цилиндрической форме штапеля руно плотно закрыто сверху, волос однороден по толщине, длине и имеет нормальную извитость. При косичной форме штапеля между верхними его частями (косицами) имеются расщелины, плотное строение начинается не сверху, как у цилиндрического, а несколько ниже. Длина волосяного покрова достигает 12 см. У мериносовых овец много потовых и сальных желез, а также луковиц волос, поэтому глубокие части сосочкового слоя становятся очень рыхлыми. Выработанная из таких шкур кожа часто расслаивается по границе сосочкового и сетчатого слоев (так называемый дефект отдушистости).
Штапельное и косичное строение шерсти овчины: 1) мериносовой; 2) метисной; 3) русской; 4) степной.

ПОЛУТОНКОРУННЫЕ ОВЧИНЫ — характеризуются менее однородным волосяным покровом, состоящим из более толстых и грубых, чем у мериносов остевых и пуховых волокон. Цвет волоса белый, иногда с кремовым оттенком. Длина волоса сильно колеблется в зависимости от породы овец, имеет волнистую извитость более крупную, чем у мериносов. Полутонкорунные овчины после проведенного облагораживания имеют более редковолосый и грубоволосый полуфабрикат, он менее ценен, чем у мериносов.

ПОЛУГРУБОШЕРСТНЫЕ ОВЧИНЫ — получают от метисных овец, выращенных путем скрещивания грубошерстных с тонкорунными или полутонкорунными производителями. Шкуры таких овец по состоянию волосяного покрова и кожевой ткани имеют промежуточные признаки тонкорунных и полутонкорунных, с одной стороны, и грубошерстных овчин — с другой. У овчин первых генераций в волосяном покрове преобладают признаки грубошерстных овец. Шерсть этих овец состоит из ости и пуха. Остевые волосы образуют своеобразные косицы. Пух густой и имеет волокнообразную извитость только на чепрачной и воротковой частях шкуры.

Механические операции отделки мехового велюра

После проведенных процессов дубления, крашения, жирования, сушки и чистки в среде органических растворителей на меховом производстве овчинный полуфабрикат подвергают ряду технологических операций для улучшения его внешнего вида и придания ему характеристик, соответствующих заданному регламенту. Так, например, шлифование бахтармяной части кожевой ткани, чесание волосяного покрова, стрижка волосяного покрова, глажение, нанесение покрывных композиций и т.д. Однако в данном случае только операции чесания и глажения будут рассмотрены подробно, так как они позволяют работающим в отрасли глубже понять видоизменения, происходящие в водной среде с волосяным покровом мехового велюра.

Чесание волосяного покрова на овчинном полуфабрикате (после чистки на меховом производстве в перхлорэтиленовой машине) обеспечивает удаление закатанного волоса, различных механических включений, расправляет волос, придает ему определенное направление, способствует увеличению его блеска, пышности, рассыпчатости. Операция чесания может выполняться и после стрижки овчинного полуфабриката на стригальной машине для удаления низовых закатов-спутываний и облегчения дальнейшего облагораживания на гладильной машине с использованием люстров.

Для чесания различных меховых шкурок и овчинного полуфабриката выпускаются специальные чесальные машины, которые в зависимости от назначения имеют различные конструктивные особенности, но у всех главным рабочим органом является вал с намотанной игольчатой лентой (кардолентой) или плоский держатель, также оснащенный кардолентой и имитирующий расчесывание гребенкой.

В соответствии с терминологией, принятой в европейских странах, отделку меха по кожевой ткани, а также двустороннюю отделку (и по волосу, и по кожевой ткани) называют облагораживанием. Для меховой овчины облагораживание особенно важно, потому что в натуральном виде ее волосяной покров отличается невысокими эксплуатационными свойствами: быстро теряет блеск, легко свойлачивается и приобретает непривлекательный внешний вид. Это объясняется особенностями структуры волосяного покрова меховых овчин: довольно большой длиной волоса, высокой природной извитостью, особенностями фрикционных свойств волосяного покрова, высокими трибоэлектрическими свойствами (способностью быстро электризоваться, накапливать большой электрический заряд и долго удерживать его). Облагораживание является фактически комплексом химических, физико-механических и термомеханических процессов и операций, в результате которых удается изменить форму волосяного покрова и составляющего его волоса, а также обеспечить устойчивость полученного эффекта.
Конечный эффект и цель облагораживания зависят от качества волосяного покрова выделанных шкурок: от густоты меха и отсутствия заката.
Облагораживание проводится в две стадии:
— первая — выпрямление волосяного покрова, придание ему блеска, рассыпчатости и шелковистости (деструкция);
— вторая — фиксация волоса в выпрямленном состояния (структурирование).

При облагораживании меховой овчины пластификацию волоса осуществляют посредством неоднократной намазки его кислотно-спиртовым раствором (люстром) и последующего глажения на широкопроходной гладильной машине при температуре рабочего вала 170–190°.

Гладильная машина для меха

Расчесывание меха
Для облагораживания овчины в меховой промышленности в настоящее время используют широкопроходные гладильные машины с шириной до 1200 мм, однако в отрасли химической чистки нашли применение исключительно узкопроходные машины с шириной прохода от 210 до 320 мм.

Рекомендации по обработке изделий из облагороженной овчины

Хочу заметить, что не на всех изделиях из облагороженной овчины происходит закат и свойлачивание волосяного покрова. Связан этот малопонятный для работников химчистки факт с применением на меховом производстве многокомпонентных люстров с разным химическим составом и, несомненно, разными задачами, поставленными для облагораживания того или иного вида овчинного полуфабриката.

Необходимо отметить, что при чистке мехового велюра в ПХЭ тоже может произойти видоизменение волосяного покрова, однако малое по времени влияние растворителя на компоненты люстра (не более 10–12 минут) и плохая растворимость полимеров в подобной среде не вызывают слишком сильной деструкции волоса (впрочем, могут быть полностью потеряны блеск и характерная шелковистая ощупь облагороженной овчины). Поэтому часто работники химчистки простым расчесыванием колковой расческой решают проблемы заката и свойлачивания на изделии, и заказчик бывает удовлетворен внешним видом. Тем не менее, необходимо привести ряд полезных рекомендаций по приему изделий из мехового велюра в обработку.

* Если на производстве принято решение о направлении определенных изделий из мехового велюра для обработки в водной среде (аквачистку), то стоит внести корректирующие записи в договор подряда, предупреждающие заказчика о деструктивном изменении волосяного покрова, например:

А) «После чистки возможно деструктивное изменение формы волосяного покрова на изделии, выражающееся в его свойлачивании, закате, извитости в потери натуральной ощупи».
В) «После чистки произойдет деструктивное изменение вида и формы волосяного покрова на изделии. О невозможности возвращения предприятием химчистки первоначального вида и формы волосяного покрова заказчик предупрежден».

  • Если на производстве принято решение о направлении определенных изделий из мехового велюра для крашения окуночным способом металлокомплексными и кислотными красителями, то стоит внести корректирующие записи в договор подряда, предупреждающие заказчика о деструктивных изменениях волосяного покрова после операции крашения.
  • Если на предприятии изделие из мехового велюра неоднократно принималось (из сезона в сезон от постоянного заказчика) для обработки в водной среде, то стоит вносить запись в договор подряда о возможных деструктивных изменениях волосяного покрова при повторной чистке, так как свойства структурированного волоса могут от воздействия агрессивных факторов необратимо измениться.
Можно ли вообще в условиях типового предприятия химической чистки решить проблему деструктивного изменения облагороженного волосяного покрова на изделиях из мехового велюра? Практически невозможно! Тем не менее, предприятия химической чистки, имеющие в своем арсенале проходную гладильную машину для меха (фото 1), способны частично или даже полностью разрешить проблему с волосяным покровом, возникающую при обработке изделий из мехового велюра в водной среде.

Аквачистка изделий из кожи и овчины по технологии артамонова

Аквачистка кожи, замши, дублёнок
Минимальные требования к оборудованию

Технология аквачистки базируется на следующем оборудовании:

  • машина аквачистки или стиральная машина с микропроцессором и номинальной загрузкой 12-25 кг;
  • сушильный (откатной) барабан с номинальной загрузкой 25 кг;
  • пароманекен для верхней одежды;
  • специальный пресс для глажения изделий из кожи;
  • покрасочная камера;
  • место для сушки с принудительной вентиляцией;

Основные этапы технологического процесса:

  • сортировка по партиям, в зависимости от фактуры, загрязнений и цвета;
  • поднятие ворса при помощи абразивных губок и щеток на на замшевых изделиях и нубуке;
  • предварительная пятновыводка и зачистка изделий с помощью смачивателей;
  • выдержка в течение 10-15 мин для размягчения загрязнений и частичного разрушения специфических пятен;
  • Чистка изделий в водной среде в присутствии ПАВ;
  • Откатка и разбивка в сушильном барабане;
  • Сушка в естественных условиях;
  • Откатка и разбивка в сушильном барабане;
  • Распаривание на пароманекене, придание формоустойчивости и глажение на прессе;
  • Подкрас в покрасочной камере;
  • Глажение на прессе;
Используемые препараты для технологии аквачистки фирмы нфп «траверс»

Активатор чистки ВИК Нж стандарт

Концентрированное жидкое моющее средство (активатор чистки) для обработки изделий из кожи и замши с обширными жировыми, белковыми и танниными загрязнениями в водной среде.

Состав:
5-15 % неиногенных ПАВ, 5-15 % амфотерных ПАВ, эфир гликоля, комплексообразователь ЭДТА, отдушка.
Характеристики:

обеспечивает эффективное удаление загрязнений в сочетании с минимальным срывом красителя и разрушением покрывных композиций.
Оживляет цвет обработанных изделий, придает приятный нейтральный запах свежести и делает изделия из кожи мягкими и приятными на ощупь
Обладает пониженным пенообразованием и слабокислым показателем среды (рН 6), оптимальным для обработки коже-замшевого ассортимента
Наиболее эффективен при температуре водной среды 25-35 градусов, при понижении температуры частично теряет свои свойства
Может применяться через систему дозаторов, не разрушая при этом шланги из ПВХ.
Может использоваться в воде с разными показателями жесткости

Смачиватель ЭМ-31 стандарт

Средство для предварительной зачистки и пятновыводки (смачиватель) для изделий из кожи и замши при обработке в водной среде.

Состав:
Анионоактивные и неионогенные ПАВ, вода, изопропиловый спирт.
Характеристики:

обладает высокой эффективностью при предварительной пятновыводке белковых, танниных и жиро-масляных загрязнений
не разрушает красители и покрывные композиции при зачистке
имеет слабокислый показатель среды (рН 5), оптимальный для обработки коже-замшевого ассортимента
хорошо удаляется после водной обработки с кожевой ткани изделий, не оставляет затеков и ореолов, не ухудшает адгезию покрывных композиций при подкрасе в покрасочной камере

Описание процесса

Для чистки в водной среде подбираются изделия из кожи и замши примерно одного цвета и фактуры с обширными белковыми, танинными загрязнениями и загрязнениями от жизнедеятельности человека (кровь, пот, моча, рвота). При этом важное значение уделяется комплектованию партий перед загрузкой на основе условного разделения всех изделий, предназначенных для аквачистки на два вида: ворсовые и с покрывными композициями на кожевой ткани. Например, изделия из нубука можно соединить в одну партию с замшевой дубленкой, спилком КРС и свиным велюром. Изделия из кожи с покрывными композициями рекомендуется обрабатывать с дубленками «наппалан», «кристалл», «антик». При соблюдении этих условий и чистке по специально составленной программе происходит эффективное, равномерное очищение изделий похожих по свойствам и последующей финишной отделке в покрасочной камере.

После составления партии необходимо отворсовать изделия из замши, нубука и велюра при помощи абразивных губок, щеток, особенно уделив внимание пото-жировым наслоениям на воротнике, манжетах, карманах и клапанах. Стоит учесть, что до 30 % загрязнений и пятен можно удалить механическим путем еще до обработки в водной среде. После операции поднятия ворса следует нанести на места пятен и загрязнений зачистное средство (смачиватель) в чистом виде легким движением щетки (не обильно), а затем, аккуратно свернув изделие лицевой стороной внутрь, оставить его в свернутом состоянии (можно положить на стол или пол) для воздействия ПАВ на 10-15 мин.

Застарелые пятна от крови, слюны и пота следует подвергнуть обильному нанесению препарата ЭМ-31, вывернуть вещь наизнанку и положить её в полиэтиленовый рукав упаковочной пленки, для предотвращения высыхания и размягчения (разложения) пятен.

Необходимо заметить, что запрещается выводить любые виды пятен на изделиях из кожи и замши перед чисткой в водной среде стандартными пятновыводителями для текстиля. Используйте только препарат ЭМ-31. Подвергнутые выдержке 10-15 мин изделия закладываются в машину аквачистки и обрабатываются по специальной программе.

Рекомендуемый ассортимент для обработки методом аквачистки.

  • Любые виды дубленок, пошитые обычным прямострочным швом, без большого количества внутренних и внешних карманов, клапанов, «молний», вытачек, способных деформировать изделие.
  • Изделия из кожи с пигментно-покрывающей отделкой, а также нубук, флорантик, антик и т. д пошитые обычным прямострочным швом, без большого количества внутренних и внешних карманов, клапанов, «молний», вытачек, способных деформировать изделие.
  • Любые комбинированные изделия, с отделкой кожей, овчиной и меховыми деталями.

Не рекомендуется обрабатывать следующие виды изделий.

  • Почищенные перед аквачисткой в среде органических растворителей (возможна сильная усадка, деформация и жесткость кожевой ткани)
  • Изделия из кожи и овчины, пошитые швом типа «зиг-заг», методом встык (возможна потеря формоустойчивости, сильная усадка)
  • Изделия из мехового велюра со структурированным волосяным покровом (возможны усадка, изменения волосяного покрова, его закат и свойлачивание)
  • Изделия из кожи белого цвета полуанилиновой и анилиновой отделок (возможны сильная усадка, жесткость кожевой ткани)
  • Изделия из кожи и овчины, имеющие детали из меха норки, нерпы, лисицы, кролика, сурка (возможна порча деталей из меха)
  • Изделия с большим количеством жиро-масляных загрязнений на кожевой ткани от растительного масла, ГСМ-продуктов. (возможно неудаление и закрепление пятен на изделии)
  • Комбинированные изделия из кожи и овчины, выполненные из деталей разного цвета, например, красный и черный или синий и желтый (возможна миграция красителя и порча изделия).

Условия для обработки методом аквачистки.

  • Номинальная загрузка изделий из кожи и замши должна составлять 50-60 % от номинальной (например, на машину с загрузкой 15 кг следует положить изделий 7-8 кг).
  • Жидкостный модуль первой мойки должен составлять 5-6 л воды на 1 кг веса изделий, а жидкостный модуль при полоскании должен быть 8-10 л воды на 1 кг веса.
  • Температура при обработке коже-замшевого ассортимента должна составлять 18-20 градусов для изделий из кожи и 25-35 градусов для дубленок. Нарушения температурного режима приводят к усадке и деформации.
  • Отжим на машине аквачистки должен быть строго отрегулирован и составлять 2-3 мин при 300-400 об/мин для изделий кожи и 5-6 мин при 500-600 об/мин для дубленок.
  • Нарушение процесса отжима изделий приводит к заломам на кожевой ткани, усадке и проявлению затеков после проведенной сушки.

Процесс чистки в водной среде

Заложите зачищенные препаратом ЭМ-31 изделия в машину, запустите её и при заливе воды в загрузочное отверстие (если на оборудовании стоит дозатор, то надо предварительно отрегулировать подачу моющего средства ВИК Нж стандарт) добавьте активатор чистки ВИК Нж стандарт в количестве:
А) для слабозагрязненных изделий – 10-12 мл на 1 кг изделий или 2-2,5 мл на 1 литр воды.
Б) для среднезагрязненных изделий – 12-15 мл на 1 кг изделий или 2-3 мл на 1 литр воды.
В) для сильно загрязненных изделий 15-17 мл на 1 кг изделий или 3-4 мл на 1 литр воды

Карта технологического процесса чистки изделий из кожи с отделкой лица покрывными композициями в водной среде

Операция Режим вращения
Об/мин
Модуль
л/кг
Препараты
мл/л
Температура
С
Время
Мин
Замачивание 20 (5 оборотов, 10 сек пауза) 1:5 18 4
1-я мойка 30 (10 оборотов, 5 сек пауза) 1:5 ВИК Нж стандарт 10-20 18-20 6
Отжим 300-400 2
2-я мойка (предварительное полоскание) 30 1:8 10-15 3
Отжим 300 1
3-я мойка (основное полоскание) 30 1:8 10-15 4
Отжим 300-400 3

 

Карта технологического процесса чистки изделий из замши, велюра, дубленок в водной среде

Операция Режим вращения
Об/мин
Модуль
л/кг
Препараты
мл/л
Температура
С
Время
Мин
Замачивание 20 (5 оборотов, 10 сек пауза) 1:5 20 5
1-я мойка 40 (5 оборотов, 5 сек пауза) 1:5 ВИК Нж стандарт 10-20 30 7
Отжим 500 2
2-я мойка (предварительное полоскание) 40 1:8 20 3
Отжим 300 2
3-я мойка (основное полоскание) 40 1:8 Трацкан МСН 3-20 Фоборит М 20-40 20 6
Отжим 500 5

Откатка и разбивка после чистки

После чистки изделия следует вынуть из машины аквачистки и сразу положить в сушильный барабан для релаксации (снятия напряжений) в толще кожевой ткани, вызванных длительной деформацией при отжиме. Откатка также способствует предварительному частичному удалению влаги и последующему равномерному высыханию разных по топографии и свойствам участков кожевой ткани изделия, обработанного в водной среде. Несомненно, и то, что операция откатки-разбивки предотвращает усадку изделий, так как возращает первоначальную формоустойчивость, которую можно окончательно вернуть уже высохшей вещи. Откатка проводится при 50% загрузке барабана и температуре не более 30 градусов в течении 20-40 мин.

Процесс сушки

Завершив процесс откатки необходимо повесить изделия на плечики для сушки в естественных условиях. На плечики, во избежание провисания и деформации изделия, следует положить «подушки» из плотного поролона размером 20 х 10 х 3 см, которые можно использовать на предприятии как стандартные губки для откатки. Затем изделие аккуратно расправить руками, потянуть правую и левые полки, рукава, воротник, карманы, спинку и подол, тем самым, придавая ему первоначальную форму. В рукава можно вставить специальные распоры, для предотвращения усадки и деформации. Для нормального воздухообмена расстояние на кронштейне между изделиями должно составлять не менее 30-40 см, причем они должны сушиться в помещении с притоком воздуха, например в коридоре. В среднем длинная дубленка при нормальной циркуляции воздуха высыхает за 10-12 часов. Сами изделия, высохшие и готовые к откатке должны быть жестковатыми и сухими на ощупь, остаточная влажность кожевой ткани может составлять около 30 %.

Откатка и разбивка после сушки

Для придания изделиям первоначальных пластических свойств и графопишущего эффекта следует изделия, прошедшие сушку подвергать вторичной откатке в сушильном барабане. При значительных механических деформациях, которые испытывает кожевая ткань изделий при откатке-разбивке, перемещаясь и многократно ударяясь об полки барабана, происходит её растягивание и удаление влаги из внутренних слоёв, а также поднятие ворса. Данную операцию лучше проводить вместе с губками из поролона, при температуре 40 градусов, загрузки барабана 50 %, в течение 40-60 мин.

Придание изделию первоначальных размеров

Зачастую вещи после аквачистки припосаживаюся и теряют свои первоначальные линейные размеры, вызывая конфликты с заказчиком. Поэтому необходимо правильно и равномерно при ВТО (влажно-тепловой обработке) растянуть изделие, не повредив швы и меховую отделку. Для этого требуется типовой пароманекен с ручным или програмируемым режимом с расширителями для рукавов и фиксирующим зажимом спереди «куклы». Изделие, требующее растяжки одевают на «куклу» пароманекена, закрепляют зажимом, вставляют расширители в рукава, и включают режим «пар», на 5-8 сек. Изделие при этом напитывается горячей влагой и приобретает способность к хорошему растяжению. Далее требуется аккуратно начать растягивать вещь обеими руками в области спинки, правой и левой полок, а также рукавов. Растянув вещь на 2-3 см в объеме, включите режим «воздух» и удалите влагу из кожевой ткани. Повторите данную операцию, если вещь не приобрела первоначальные линейные размеры. Необходимо отметить, что при растяжке изделий из кожи и овчины, имеющих отделку из меха на манжетах и воротнике, следует учитывать его возможную порчу (т. н. «заваривание»). Я вам советую при закреплении вещи на «кукле» вывернуть наружу («вверх») манжеты с мехом и также защитить воротник от воздействия горячего пара, а только после этого подвергать изделие растяжке.

Поднятие ворса на изделиях

После откатки все изделия из замши, велюра и нубука подвергаются окончательной операции ворсования при помощи абразивных губок, щеток или щеточной машины для придания им устойчивого графопишущего эффекта. Ворсование изделий позволяет частично устранить дефекты носки в виде выгара, удалить пятна, оставшиеся от чистки в водной среде и придать кожевой ткани необходимые физико-химические свойства для проникновения и закрепления красящих растворов (открыть поры) при подкрасе. Необходимо отметить, что некоторая часть изделий, прошедшая жирование в водной среде и последующую откатку-разбивку не требует ворсования из-за приобретения ими устойчивого графопишущего эффекта. Эту часть изделий сразу обрабатывают водоооталкивающей пропиткой (Фоборит М или АН 7525) и после откатки проглаживают.

Современная технология аквачистки кожи и замши

Стирка кожи в воде – это метод, который дает хороший результат и воздействует на загрязнения, которые очень трудно уходят в сухой чистке. Особенно этот метод подходит для тех кожаных изделиях, на которых присутствуют пятна крови, рвоты, вина, чая, кофе, яйца и т. д. И очень хорошо подходит для многих типов кожи.

Для выполнения данного метода необходимо использовать специальные усилители с добавками.

Рекомендуется использовать специально оборудованные стиральные машины с контролем уровня воды и температуры, с регулировкой скорости “барабана”, с автоматическими насосами- дозаторами, которые контролируют точную подачу чистящих средств.

Также нельзя забывать о важности процесса сушки с определением остаточной влажности и контролем температуры.

После стирки в воде изделия не теряют свою мягкость и оригинальный цвет.

ТЕХНОЛОГИЯ СТИРКИ BIAR (Италия)

Соотношение мойки 1:5
DELAVON SOL 50 (усилитель) 3-5 г/кг
LEDERMATIC или BI0FAT жировка 10-30 г/кг
Температура 35-45°С
Время замачивания (если нужно) 5 мин
Стирка 5-10 мин
IDROTAN (финишная обработка) 10 мин
Отжим 350-500 об/м. 1-3 мин

Рекомендуется прополаскивать холодной водой 1-2 минуты между замачиванием и основной стиркой, основной стиркой и жированием.

Видео

Стирка дубленки в домашних условиях:

Стирка замши:

Автор: Артамонов

(Visited 36 times, 1 visits today)
0

Автор публикации

не в сети 1 неделя

Тимур Лапанов

5,8
Перхлор скорее друг чем враг 🙂
flagРоссия. Город: Санкт-Петербург
Комментарии: 4Публикации: 163Регистрация: 16-10-2014

Добавить комментарий

Закрыть