Техническое обслуживание машин химчистки: дистиллятор, водоотделитель, конденсатор
Содержание статьи
КАК УХАЖИВАТЬ ЗА ЛЮБИМОЙ – 2
От баков и системы циркуляции растворителя (см. материал с аналогичным названием в предыдущей статье) – к дистиллятору, водоотделителю и конденсатору. Ухаживать за этими компонентами машины химчистки достаточно просто, но кое-какие нюансы знать все же нужно.
Дистиллятор машины химчистки (рис. 1, поз. 5) служит для регенерации отработанного растворителя путем отделения чистого вещества в газообразном состоянии от различных примесей и взвесей (шлама). Чистить этот узел нужно перед началом каждого рабочего дня, пока машина холодная. Шлам собирается в специальные емкости и впоследствии сдается на утилизацию. На дистилляторе имеются один или два клапана из пластмассы (с красной и белой точкой). С красной точкой – клапан, предохраняющий от превышения давления в дистилляторе, а с белой – от образования вакуума при сливе холодного растворителя в горячий дистиллятор (если он не работает правильно, то часто бывают «забросы»).
О ежедневном обслуживании дистиллятора
Стенки и дно дистиллятора выскабливаются скребком так, чтобы на этих поверхностях не оставалось грязевых отложений. Если этого не делать, то жидкая грязь в процессе дистилляции будет мешать интенсивному кипению, образуя на поверхности пленку. К тому же налипшие загрязнения уменьшают теплообмен между стенками и грязным растворителем. Все вместе взятое способствует дополнительному расходу электроэнергии, воды и более быстрой выработке ресурса машины. Заодно протрите стекло с отметкой уровня и подсветкой дистиллятора.
На машинах с 2000 года выпуска используются дистилляторы с паровым нагревом (внешний источник пара или встроенный парогенератор). Дистилляторы с масляным нагревом больше не выпускаются. Это вызвано в первую очередь тем, что масло пожароопасно, да и ремонт такого дистиллятора намного хлопотнее. К примеру, если он где-то подтекает, то постоянно приходится убирать грязь вокруг машины; необходимо постоянно доливать масло. Внимание! Масло заливается только в холодный дистиллятор. При заливке масла в горячий дистиллятор происходит его закипание и мгновенный выброс обратно, что приводит к очень серьезному ожогу.
Манометр, который стоит на дистилляторах со встроенным парогенератором, должен показывать при максимальном давлении 4.5 атм. (при холодном дистилляторе – давление ниже нуля). На дистилляторах с внешним источником пара – давление от 4 до 6 атм. (перед клапаном входа пара следует обязательно поставить сетчатый фильтр; если же давление больше 6 атм, ставится редуктор).
Если этого не происходит, то в дистилляторе есть трещина, и при работе узла из него выходит пар, что вызывает необходимость постоянно доливать воду (кроме машин с автоматическим контролем уровня воды в дистилляторе). Наличие трещины во внутренних стенках дистиллятора приводит к повышенному отделению воды через водоотделитель (увеличивается литраж контактной воды), а трещина в наружных стенках, как уже отмечалось выше, приводит к испарению пара в окружающую среду. Наиболее слабые места у дистилляторов – стык дна и стенки, а также болты крепления дна (внешнее и внутреннее дно).
Трещины на масляных дистилляторах рекомендуется заваривать следующим образом:
- Слить масло.
- Вывернуть ТЭНы. Обстучать нагар.
- Обязательно нужно пропарить емкость паром (в течение 15 минут) и промыть ее горячей водой. Можно чередовать эти действия около двух-трех раз: это намного эффективнее отчищает емкость с маслом от нагара и грязи.
- Заварить отверстие или трещину (стенки и дно дистиллятора делаются на заводе из единого листа).
- Изготовить накладку большего размера и обварить ее.
- Запасные ТЭНы на масляные дистилляторы должны соответствовать по длине и мощности оригинальным.
- Накипь с ТЭНов удаляется обстукиванием самого ТЭНа легким молоточком.
Как правильно залить воду в дистиллятор?
На холодной машине следует открыть наливной кран (верхняя точка) и заглушку (кран) максимального уровня воды в дистилляторе. Наливайте воду (дистиллированную), пока она не потечет из отверстия максимального уровня, после чего нужно закрутить заглушку (кран) максимального уровня обратно и закрыть наливной кран. Включите нагрев дистиллятора. При достижении давления 0,5 – 1,0 атм. медленно откройте наливной кран и сбрасывайте давление до тех пор, пока не пойдет чистый сухой пар. Теперь можно окончательно закрыть кран и закрутить заглушку. Это делается для того, чтобы удалить воздушную пробку из теплообменных трубок парогенератора для свободной циркуляции горячего и остывающего пара.
Напоминаем, что проверка манометра на парогенераторе дистиллятора производится перед началом каждого рабочего дня, а профилактический контроль уровня – один раз в два-три месяца.
Теперь перейдем к конденсатору
Конденсатор служит для охлаждения паров перхлорэтилена после дистилляции, которое осуществляется путем прохождения холодной воды через змеевик (как в самогонном аппарате). Внутри змеевика вода, снаружи – пары растворителя. Змеевик сделан из меди, и на нем расположены ребра теплообмена. Весь змеевик имеет специальное покрытие, которое защищает от коррозии саму медь. При появлении микротрещин в этом покрытии начинается коррозия меди до появления сквозных отверстий, и тогда вода начинает попадать в растворитель и далее в водоотделитель (увеличивается количество контактной воды). При нарушении защитного слоя и в результате реакции перхлорэтилена с медью вода в водоотделителе приобретает голубоватый или зеленоватый оттенок (если использовать более «толстую» медь, значительно упадет скорость дистилляции). Ремонт змеевика производится путем его запайки. Как правило, время работы такого узла колеблется от двух недель до двух месяцев, после чего следует повторять все заново.
Как почистить конденсатор?
Его рекомендуется чистить одновременно с водоотделителем – на холодной машине, закрыв воду и отключив электроэнергию. Вначале нужно слить половину содержимого водоотделителя. Далее сливаются в канистру остатки, после чего следует отвернуть стекло водоотделителя и крепеж фланца змеевика конденсатора и отсоединить шланги с водой. Выньте сам змеевик, промойте его под проточной водой и почистите ворсовой щеткой. Подложите под него резиновый коврик, чтобы не поцарапать покрытие. Продуйте змеевик сжатым воздухом и осмотрите его на предмет коррозии (в поврежденных местах зеленый цвет поверхности). Промойте проточной водой стакан конденсатора. Грязь будет сливаться в пустой водоотделитель – оттуда ее надо слить в канистры. Закройте все обратно. Промойте стекло водоотделителя, после чего поставьте его на место, затягивая крепежи равномерно (стекла на дистилляторе и водоотделителе каленые). После того, как все снятые компоненты будут возвращены обратно и закреплены, машина готова к работе.
Данная статья предоставлена главным редактором журнала “Химчистка и прачечная” Артёмом Поминовым. С согласия автора Прохора Перхлорова. Если Вам будет интересно, то в чате “Валек” https://valek.su/chat/ или ниже в комментариях вы можете задать вопросы и Прохор постарается Вам ответить
